Промышленный топпинговый пол

Технология промышленного топпингового пола применяется в торговых, складских, производственных и технических помещениях, при организации автопарковок и грузовых площадок, СТО и автомоек, складах и морозильных камерах, гаражах.

Лучшим основанием для организации высоконагруженного промышленного пола является армированный бетон марки м300-м400. Бетон - это прочный материал, способный выдерживать высокие нагрузки, прост в исполнении и работе, но без дополнительной защиты верхнего слоя, начинает «пылить» и разрушаться, делая эксплуатацию объекта некомфортной или невозможной.

Для решения проблемы «пыления», истирания и разрушения поверхности бетона и существует система упрочнения верхнего слоя бетона при помощи закрепителя (топпинга) для промышленных полов Альфа Микс и Лаковой пропитки для бетона Альфа Микс. Топпинговая система промышленных полов – эффективная и самая доступная технология защиты бетонных полов.

Закрепитель (топпинг) для промышленных полов – это высокомарочная супермодифицированная смесь на цементно-полимерной основе, с высокопрочными кварцевыми и корундовыми наполнителями, химическими и минеральными добавками, задачей которых является защита и упрочнение поверхностного слоя, повышение прочности, твердости и стойкости к истиранию. При необходимости смесь пигментируется.

Закрепитель (топпинг) для промышленных полов Альфа Микс наносится по методу DTW (сухой на мокрый). Сухая смесь закрепитель (топпинг) для промышленных полов Альфа Микс наносится равномерным слоем на свежеуложенный мокрый бетон. После чего заглаживается специальными гладилками и затирочно-шлифовальной машиной, до достижения гладкой мелкопористой фактуры поверхности.

Для защиты готовой поверхности, на поверхность наносится лаковая пропитка. Также необходима нарезка деформационных швов и заполнение их герметиком.

Лаковая пропитка проникает в поверхность топпинг и бетона, уплотняет её, защищает от внешних воздействий окружающей среды, от влаги, химических соединений, повышает стойкость к истиранию.

Расход и стоимость материалов не оказывает значительного финансового давления на стоимость, что позволяет сделать стоимость топпингового пола незначительно дороже обычного бетонного покрытий без упрочнения, при этом пол упрочненный Закрепителем (топпингом) для промышленных полов Альфа Микс и Лаковой пропиткой Альфа Микс намного долговечнее и удобнее в эксплуатации.

Поверхность промышленного топпингового пола отличается стойкостью к механическим нагрузкам, превосходящую первоначальную в несколько раз, меньше подвержена выбоинам и сколам, не пылит и проста в уходе и эксплуатации, демонстрирует длительный срок безремонтной эксплуатации.

Технология

Система имеет высокие требования к качеству бетона, наличию специальной техники и инструмента, соблюдению технологического регламента. В случае не квалифицированного монтажа и подготовки, возможно отслоение материалов, трещины и иные нарушения поверхности или плиты бетона.

В случае разрушения или повреждения, данный участок бетона рекомендуется не ремонтировать, а сделать демонтаж-монтаж.

Закрепитель (топпинг) для промышленных полов Альфа Микс наносится максимально равномерным слоем. Важно соблюдать время внесения и дозирование топпинга на поверхность, иначе будет нарушено водоцементное соотношение и произойдет отслоение материала.

Количество Закрепителя (топпинга) для промышленных полов Альфа Микс зависит от предполагаемых на поверхность нагрузок.

Средний расход кварцевого и корундового топпинга:

  • для легких и средних нагрузок – 4-5 кг/кв.м;
  • для больших нагрузок, светлых и цветных – 5-8 кг/кв.м.

Во время работы температура основания и окружающего воздуха не должна быть ниже +5 градусов и не выше +30. При работе вне помещений избегать работ во время выпадения осадков и сильном ветре.

При проектировании, согласно строительных норм, определяются толщина плиты, класс бетона, расположение арматуры, подготовка и тип основания. Используется только качественный бетон, без содержания хлористого кальция, воздухововлекающих и ускоряющих добавок, соленой воды, глины, илистых включений. Содержание воздуха в смеси не более 3%.

По согласованию с производителем топпинга, допустимо использование гиперпластификаторов, для улучшения подвижности бетона и уменьшения риска образования усадочных трещин. Уложенный карту заливки бетон, уплотняется виброрейками или вибраторами. После чего приступают к выравниванию, для чего используют правила или контрольные рейки.

После заливки, укладки и выравнивания бетона приступают к нанесению и затирке топпинга. Данное действие следует начинать, когда бетонное основание будет способно выдержать вес человека и затирочной машины. Наносится топпинг на влажную поверхность свежеуложенного бетона вручную или с помощью распределительных тачек. Перед нанесением следует убрать остатки воды с поверхности стяжки. Внесение начинают в зонах примыканий, вблизи стен и колонн.

Во время нанесения упрочняющей смеси на поверхность, КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО смачивать основание или добавлять воду в сухую смесь., так как между основанием и слоем Закрепителя (топпинга) могут образоваться пузыри воздуха, что может привести к отслоению покрытия.

На первый слой равномерно наносится 65-70% смеси. После полного впитывания влаги в смесь (она потемнеет), производится затирание бетоноотделочной машиной. Недоступные для машины места затираются вручную кельмами.

Перемещаться по свежему основанию следует по краям с помощью листов полистирола или щитов, обитых поролоном или другим мягким материалом.

Оставшиеся следы убирают повторным проходом затирочной машины.

Второй слой и по необходимости последующие вносятся сразу без технологического перерыва, чтобы он успел пропитаться оставшейся влагой. Далее проводят затирку топпинга, добиваясь качественного втирания смеси.

Когда бетонное основание станет более твердым и матовым, поверхность выглаживают затирочными машинами с лопастями. Соблюдайте минимальный уклон, но так, чтобы лопасти не «зарывались» в бетон.

После просыхания производится повторное заглаживание на высоких скоростях с увеличением угла атаки лопастей. На каждый проход угол наклона лопастей увеличивают. По окончании работ, поверхность защищают от воздействия окружающей среды на 5-7 дней при помощи плёнки.

Когда бетон наберет проектную прочность, нарезают швы.

После просыхания бетона, но не ранее, чем через 7 дней, на чистую сухую поверхность наносится лаковая пропитка (рекомендуется А10 или А15 от Альфа Микс). Пропитка упрочняет, защищает поверхность, придаёт эстетический вид. После высыхания лаковой пропитки, но не ранее 14 после заливки бетона, швы заполняются герметиком.

Все работы должны выполняться квалифицированными сотрудниками с применением полного комплекта необходимой техники и инструментов.

Для получения качественного покрытия следует соблюдать технологические рекомендации производителя и регламент выполнения работ.

При работе необходимо соблюдать технику безопасности, использовать индивидуальные средства защиты.

Материалы и инструмент

Для качественного монтажа промышленных полов необходимы следующие материалы:

  • Закрепитель (топпинг) для промышленных полов Альфа Микс;
  • Лаковая пропитка Альфа Микс (рекомендовано А10 и А15);
  • Фиброволокно 12мм и более;
  • Герметик полиуретановый для швов в бетоне.

Инструменты

  • нарезчики швов;
  • виброрейки плавающие (электрические или бензиновые);
  • затирочные машины (однороторные или двухроторные);
  • плавающие, композитные диски;
  • комбинированные, композитные, финишные лопасти;
  • пистолеты, крюки;
  • дозирующие тележки для топпинга;
  • канальные гладилки;
  • алмазный инструмент для резки бетона;
  • средства индивидуальной защиты;
  • валики для лаковой пропитки;
  • пистолет для нанесения герметика.

Выбран склад:

Краснодар
8 800 101-98-88